通常采用刨和镜对切割的零件边缘加工，以便提高零件尺寸精度，消除切割边缘的有害影响，加工焊接坡口，提高截面光洁度，保证截面能良好传递较大压力。边缘加工应符合的要求：

(1)气割的零件，当需要消除有害影响进行边缘加工时，最少加工余量为2.Ommo

(2)机械加工边缘的深度，应能保证把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.Omm，加工后表面不应有损伤和裂缝，在进行砂轮加工时，磨削的痕迹应当顺着边缘。

(3)碳素结构的零件边缘，在手工切割后，其表面应做清理，不能有超过1.Omm的不平度。

(4)构件的端部支承边要求刨平顶紧，当构件端部截面精度要求较高时，无论用什么方法切割和用何种钢材制成，都要刨边和铣边。

(5)施工图有特殊要求或规定为焊接的边缘需进行刨边，一般板材或型钢的剪切边不需刨光。

(6)刨削时直接在工作台上用螺栓和压板夹工件时，通用工艺规则如下：

1)多件画线毛坯同时加工时，装夹中心必须按工作的加工线找正到同一平面上，以保证各工件加工尺寸的一致。

2)在龙门刨床上加工重而窄的工件，需偏于一侧加工时，应尽量两件同时加工或在另一侧加配重，以使机床的两边导轨负荷平衡。

3)在刨床工作台上装夹较高的工件时，应加辅助支承，以使装夹牢靠和防止加工中工件变形。的必须合理安装夹工件，工件应迎着走刀方向和进给方向的两个侧边紧靠定位装置，而另两个侧边应留有适当间隙。

(7)关于镜刀和铣削量的选择，应根据工件材料和加工要求决定，合理的选择是加工质最的保证。